电镀废水中COD超标的因素

 其实在前说的废水处理前中也有对电镀废水超标有影响，这里就不多做解释。本章水质在线监测仪厂家将来和大家一起了解另外两种因素。具体原因如下：

1.使用无机物进行电镀，例如：镀锌使用氧化锌等。

近年来，为了提高电镀的效率和质量，则大量使用各种添加剂。这些添加剂可以提高整平性、光亮性、分散性、深镀性等，提高了镀层的外观质量和生产效率，同时还降低了劳动强度（过去需要人工对镀层进行抛光）。

2.电镀的后处理工序中，为了提高镀层的耐蚀能力，经常要做封闭处理，一些封闭剂也是有机物。

电镀废水COD排放控制要求

根据国家环境保护总局和质量检验检测总局发布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的规定，企业COD排放限值为80mg/L。

电镀废水COD达标难点分析

大部分电镀企业的废水处理系统是针对电镀行业的标志性污染物——氰化物和重金属而选定的方法，其中成功、普遍采用的是化学氧化—还原加絮凝沉淀的方法。

活性炭法：去处COD有效，但活性炭很快饱和、失效，其再生至今没有一个成熟的方法；

膜法：可以截留有机物的大分子，但是排放浓溶液时COD会更高；

紫外线法：一些单位通过研究认为利用臭氧、紫外线、活性炭法处理电镀废水效果明显，在通入臭氧10mg/L和紫外线3W/L的条件下反应30min，经活性炭滤后COD去除率大于72%。分析上述结论可以看出，效果受到大多数用户的好评；

生化法：为了降低COD指标，一般对于电镀废水都是先经过化学处理再进行生化处理。

杭州慕迪生产的COD在线分析仪有几种检测方法：纳氏试剂法，水杨酸法，紫外法等。需要了解的可以关注！